在電爐爐壁耐火材料應用的上國內外各個國家的選擇大不相同，日、美等國通常采用不燒鎂鉻磚、直接結合或再結合鎂鉻磚、電熔鎂鉻磚、浸漬燒成鎂磚、鎂碳磚等，砌筑成綜合爐壁，使用效良好。另外，俄羅斯電爐爐壁廣使用方鎂石磚，西歐一些國家則用焦油結合白云石磚或瀝青浸漬燒成白云石磚。
電爐爐壁渣線區和熱點部位是整個爐壁薄弱的環節。目前，普遍采用鎂碳磚砌筑，或采用水冷爐壁以及進行熱噴補，使爐壁損毀趨于均衡，使用壽命成倍填加。
日本某廠在50t電爐爐壁渣線區及熱點部位，采用一般堿性磚砌筑時，使用壽命約為124爐次。當改用鎂碳磚后，壽命增加了1倍。鎂碳磚耐高溫性?強，抗侵蝕性能比直接結合磚高0.5~2.0倍，抗熱震性和導熱性也較好，但易氧化，使用時應注意，采取措施加以彌補。
美國采用高純鎂砂和鱗片狀石墨作原料，用改性樹脂作結合劑生產鎂碳磚，使用效良好。
電爐水冷爐壁一般采用鑄鋼件或鋼板制作，也有用銅板焊接而成。冷卻水箱或冷卻水套的安裝位置、個數和尺寸應隨實際生產條件而變化，以達到爐子各部位的壽命比較均衡。在使用時，冷卻水箱或冷卻水套的內表面應噴涂一層耐火材料，以便掛渣形成保護層。另外，也可以在水冷系統內側砌一層鎂碳磚以保護水冷件。使用水冷爐壁，不但能使爐壁壽命大大增加，而且也使耐火材料單耗大大減小，從而減小了冶煉成本。
美、日等國的大中型電爐爐壁熱點部位普遍實行了水冷卻，而且向整個爐壁水冷化方向發展。日本50t以上容量的電爐，均采用了水冷爐壁進行冶煉操作。美國也有百分之50以上的大中型電爐安裝了水冷爐壁或水冷套。德國某公司設計的電爐爐壁冷卻系統，可使渣線以80%的爐墻得到冷卻。
但是，對于容量、功率較小的電爐，實行水冷爐壁后，能耗將增加10%左右，而耐火材料單耗的減小和生產率的增加并不能補償能源的消耗。所以，小容量、小功率電爐的熱點部位，主要是采用鎂碳磚砌筑，經濟效益較好。
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