耐火材料在工業窯爐上使用時，存在著使用地點、操作條件、工業窯爐設計條件等差異,特別是在操作條件方面，由于爐內容積、爐型、操作溫度、爐內壓力、爐內氣氛、溶解物、加熱物、爐殼溫度的不同,選擇的耐火材料也不同;同時在高溫使用狀態下,它與爐渣、分解氣體、粉塵接觸，產生局部的熱應力，而且有時會受到高壓。因此，耐火材料在使用中也時刻發生變化,必須確立使用中或使用后設定的試驗方法。
在表示耐火材料的性能時，可分為兩種性能，即耐火材料固有的一般性能指標和被應用時耐蝕損的性能(性能指標)。在選擇和使用耐火材料時,必須掌握能耐得住直接蝕損的性能。當然,它與耐火材料本身固有的一般性能具有很其密切的關系,從一般性能可以大致推出耐蝕損的性能。
就耐火材料的一般性能而言,各項固有的指標有時是相互制約的,著重了某一個指標，必然會避輕了另外一個指標。這就需要熟知該種材料的各種性質，再去研究使用的具體環境,在該環境中究竟那一個指標需要經受考驗，就確定該指標為重點檢驗指標， 而與之相對應的其他指標則可作為選用時的參考指標,這樣檢驗時就可以避輕就重,就會對該種耐火材料在某種使用環境下的使用狀況做出一個正確的評價,從使用角度上來選用耐火材料。按照這種原則選定的耐火材料，既考慮了該耐火材料的一般性質,又把耐火材料的使用性質作為重點突出了出來， 而耐火材料各項指標制定得是否合理，質量是否合格,歸根到底要由使用來驗證。同時也應該明白，由于耐火材料本身是一種非均質體,且檢驗過程中各操作環節方面也對檢驗結果造成一定影響。所以耐火材料的檢驗數據應該是一個范圍數據，以其作為質量的判定依據也應該是一個范圍判定;同時有些檢驗項目單純靠檢驗方法、檢驗規則是無法做出的，更應該多考慮一下實際的實用性能,依靠檢驗經驗來對該材料的性能做一個科學的評價;另外，對于更新換代的耐火材料在進行物理性能測試時,更應該多考慮一下其性能指標,采用相對應的檢驗規則與試驗方法。
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