管式加熱爐簡稱管式爐，在石油、化工生產中應用較多。在爐內設有管排或盤管，燃料燃燒產生的熱量通過管壁傳給管內物料的爐子。管式爐一般沿燃燒室的四壁及頂部敷設管排，在燃燒室內首先進行輻射傳熱；為了提高熱效率，除輻射室外另設對流室，在此主要進行對流傳熱。為了強化對流傳熱，常用翅片管或釘頭管。
管式爐的主要優點：加熱溫度高（可達1000℃左右）；傳熱能力大和便于操作管理。近些年來發展迅速，已成為近代石油、化工生產中必不可少的十分重要的設備之一。
管式爐結構：
一般由輻射室、對流室、余熱回收系統、燃燒器以及通風系統五部分組成。
管式爐分類：
管式爐由于分類方法不同，類型繁多。只依輻射室形狀來分，有圓筒爐、立式爐、箱式爐和梯臺爐等。
管式爐爐襯結構和耐火材料：
目前，大型石化設備管式爐多選用耐火纖維襯里結構。耐火纖維（陶瓷纖維）材料是近幾十年發展起來的一種新型耐火材料，它克服了耐火磚和不定形耐火材料所固有的脆性，因此使用范圍迅速擴大。
耐火纖維爐襯優點：
耐高溫、隔熱性能好、蓄熱小、重量輕，在同等條件下獲得較薄較輕的爐墻；
有彈性，抗機械振動和耐熱震性好，并有優良的電氣絕緣性及吸音等性能；
結構簡單，施工方便，適用于形狀復雜的部位。
耐火纖維爐襯缺點：抗沖刷性能較差，因此，設有吹灰室的對流室和煙氣較大的煙囪等部位不宜采用。
耐火纖維爐襯結構：
管式爐爐膛溫度一般在1000度左右，因此直接接觸火焰表面的耐火材料可選擇高純型和，背襯選用標準型即可。
具體結構為：以30mm厚標準陶瓷纖維毯作為平鋪，高純（300mm）和補償毯采用并列方式排放，以304 耐熱鋼錨固件固定。由于爐膛內部有氣流沖刷，故在纖維表面噴涂一層固化劑（約1.5kg/㎡），自然風干后會在纖維表面結成一層硬殼，可保護耐火纖維，防止因氣流沖刷引起的剝落及掉渣。
小結：
陶瓷纖維爐襯，不設膨脹縫，不需烘爐，完工后可直接升溫運行，縮短投產時間，減少人工成本。
上一篇：干燥爐耐火纖維爐襯保溫方案
下一篇：井式滲碳爐高溫隔熱方案
