產品描述

陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)模(mo)塊選用對應材質的(de)陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)毯按纖(xian)(xian)維(wei)(wei)組(zu)件(jian)結構、尺寸，由(you)專用機械設備加工而成。其保持一定(ding)比例的(de)壓(ya)縮量，以保證陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)組(zu)件(jian)壁襯砌筑完畢(bi) 后(hou)，陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)組(zu)件(jian)在不同方向的(de)膨脹，使陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)組(zu)件(jian)之間(jian)相互擠成一個(ge)無縫隙的(de)整(zheng)體。陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)組(zu)件(jian)通過(guo)各種(zhong)形(xing)式的(de)錨固(gu)件(jian)直接(jie)固(gu)定(ding)于工業窯爐爐殼(ke)上。

產品特性

陶瓷(ci)纖維模塊具(ju)有(you)陶瓷(ci)纖維的優良(liang)特性，纖維模塊始終(zhong)處(chu)于膨脹狀態彌補熱收縮，使爐(lu)體(ti)整(zheng)體(ti)密(mi)封性高；具(ju)有(you)抵抗熱沖擊的能(neng)力；襯體(ti)無需(xu)烘干(gan)和養護，安裝后便可立即投入使用；錨(mao)固系統遠(yuan)離爐(lu)體(ti)的熱面(mian)，使得金(jin)屬錨(mao)固件處(chu)在相(xiang)對低的安全溫(wen)度下。

典型應用

鋼鐵、冶金、機械、建材、石油化工、有色金屬等行業各種工業窯爐、加熱裝置。

安裝方法

爐(lu)板除(chu)銹→將模塊(kuai)(kuai)(kuai)(kuai)螺栓(shuan)焊接存板上(shang)→取出模塊(kuai)(kuai)(kuai)(kuai)→將模塊(kuai)(kuai)(kuai)(kuai)導(dao)(dao)向(xiang)桿(gan)(gan)(gan)擰到螺桿(gan)(gan)(gan)的(de)小頭(tou)上(shang)→將模塊(kuai)(kuai)(kuai)(kuai)沿中心孔穿(chuan)過導(dao)(dao)向(xiang)柯(ke)靠(kao)到爐(lu)板上(shang)→采(cai)用(yong)專用(yong)扳(ban)手將螺母擰緊(jin)到螺桿(gan)(gan)(gan)上(shang)→擰下導(dao)(dao)向(xiang)桿(gan)(gan)(gan)→依次(ci)進行(xing)其他模塊(kuai)(kuai)(kuai)(kuai)的(de)安(an)裝→抽出模塊(kuai)(kuai)(kuai)(kuai)中心塑料管(guan)→拆(chai)開模塊(kuai)(kuai)(kuai)(kuai)捆(kun)扎(zha)帶(dai)→安(an)裝下一排折疊(die)模塊(kuai)(kuai)(kuai)(kuai)

安裝要求

·錨(mao)固釘焊接付置應準(zhun)確，嚴格控制誤(wu)差：

·先將背(bei)襯(chen)層安裝完(wan)畢，再(zai)施工纖維模塊：

·先安(an)裝爐頂(ding)模塊再安(an)裝爐墻(qiang)：

·爐(lu)墻模塊的安裝(zhuang)應從(cong)底部開(kai)始向上(shang)安裝(zhuang)：

·模塊(kuai)的排列(lie)方式多采用同向(xiang)“兵列(lie)式”排列(lie)，安裝完一排模塊(kuai)后應(ying)按要求(qiu)壓縮(suo)鋪襯補償毯：

·頂與墻(qiang)及(ji)墻(qiang)與墻(qiang)的(de)連接處應(ying)壓縮鋪襯(chen)補償毯。

表面修整

·折疊模塊安裝(zhuang)完(wan)成(cheng)后應仔細檢查，大(da)于5mm的縫隙應填塞補償毯：

·纖維毯填塞完畢后，用方木板將折疊模塊表面拍平。

上一個：陶瓷纖維板

下一個：陶瓷纖維毯